| 系統結構 | ? 霧化裝置：配有1.7MHz超聲霧化儀，可將液體霧化成液體顆粒，導入到管式爐中。 ? 真空系統：極限真空度為5×10-1Pa（不帶負載） |
| 管式爐-加熱部分 | ? 電壓：單相, 220V AC,50/60 Hz ? 最大功率：5KW ? 連續工作溫度：1100℃ ? 最高工作溫度：1200℃（＜1h） ? 推薦升溫速率≤ 10℃/min ? 加熱元件：電阻絲 ? 加熱區長度：600mm（150mm+300mm+150mm） 控溫系統： · 三個溫區分別有三個獨立的溫控系統控制 · 包含三個858P型溫度控制器 · PID自動控溫系統 · 可設置50段升降溫程序，并帶有過熱和斷偶保護 · 控溫精度為：+/- 1oC · 默認DB9 PC通信連接端口 · 可選購電腦溫度控制軟件(用于858P系列控制器)用于控制升溫曲線和導出數據 爐管： ? 采用高純石英管 ? 石英管尺寸：Φ130*1200mm 密封法蘭： ·一對φ130mm的水冷法蘭安裝在爐管兩端，采用硅膠O型圈密封；兩端法蘭上有水管接口，通過串聯的方式與水冷設備連接。 · 左端法蘭上的一個φ6.35mm的卡套接頭為進氣口，一個不銹鋼針閥控制進氣的通斷；安裝了一個量程-0.1-0.15MPa的機械壓力表用于觀察爐管內壓力； 法蘭的KF接口上連接了一個快接接頭與霧化裝置相連；法蘭內部安裝了一根進霧管，使氣霧能直接到達基片的位置。 · 右端法蘭上的一個φ6.35mm的卡套接頭為出氣口，一個不銹鋼針閥控制出氣的通斷；安裝了一個安全泄壓閥，當爐管內壓力達到上限壓力時，安全閥自動打開排氣； 一個KF25接口連接了一個不銹鋼三通，三通上的KF25接口與真空系統連接；三通上的KF16接口為備用接口，可選配安裝數顯壓力表。
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| 超聲霧化裝置 | ·配置有1套超聲霧化裝置 霧化裝置參數： ? 220VAC ，1.7MHz ? 液體罐標配為316不銹鋼材質（PTFE及其它材質的罐子可以與銷售聯系進行定制），并采用氟膠密封圈密封； · 罐蓋上設有一個進氣口和一個出霧口，進氣口通過四氟管與供氣系統相連，出霧口通過水管連接到設備內部。 ? 可設置1-3檔霧化量，通過調節檔位大小，控制霧化量的多少； ? 可實現連續運行霧化和定時運行霧化兩種功能。定時時間從30分鐘到180分鐘可調 · 霧化片尺寸：1.2mm×φ20 注射泵參數： · 標配一套液體注射泵，用于自動進液 · 標配一個最大容積為60ml的注射針筒用于盛放溶液 · 4.3寸彩色液晶觸摸屏方便操作 · 線速度范圍：6.1um-120mm/Min · 注射液體速度：3.9ul-76.5ml/min（按照60ml注射器計算） · 適用注射器類型：10ul-60ml · 控制精度：當＞30%滿程時，控制誤差≤±0.3%
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| 供氣系統 | · 型號：GSL-3Z-LCD · 電源：AC 220V 50HZ · 功率：23W · 流量計量程：一路：1-200sccm 二路：1-200sccm 三路：1-500sccm · 精度：±1.5%FS · 線性：±(0.5～1.5)%F.S. · 重復精度：±0.2%F.S. · 最大壓力：3*106Pa · 供氣系統的混氣出口通過氣管與霧化罐的進氣口相連。
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| 真空系統 | · 型號：VRD-8 · 抽氣速率：2.2 L/S · 電機功率：370 W · 極限壓強：5×10-1Pa（不帶負載） · 為了得到更高的真空度，可以選購我公司的其他高真空系統 |
| 水冷設備（選配） | · 型號：KJ-5000 · 工作電壓：AC 220V 50HZ · 工作電流：1.4-2.1A，制冷量：2361Btu/h · 壓縮機功率：300W，水箱容量：6L · 最大流量：16L/min，凈重：24 Kg · 外形尺寸：550*280*430mm
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| 重量 | ·約180kg |
| 外形尺寸 | ·2000mm（L）*800mm（W）*1400mm（H）
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| 質保期 | ? 一年質保，終身維護（不包含爐管，密封圈和加熱元件） |
| 質量認證 | ? CE認證 ? 所有電器元件（＞24V）都可以選擇通過UL/MET/CSA認證 ? 若客戶出認證費用，本公司保證單臺設備通過德國TUV認證或CAS認證 |
使用注意事項 | · 石英腔體內氣壓不可高于0.02MPa（相對氣壓）； · 由于氣瓶內部氣壓較高，所以向石英管內通入氣體時，氣瓶上必須安裝減壓閥，為了確保安全，建議使用壓力低于0.02MPa， 建議在本公司選購減壓閥，本公司減壓閥量程為0.01MPa-0.1MPa,使用時會更加精確安全； · 對于樣品加熱的實驗，不建議關閉爐管法蘭端的抽氣閥和進氣閥使用。若需要關閉氣閥對樣品加熱，則需時刻關注壓力表的示數， 若氣壓表示數大于0.02MPa，必須立刻打開泄氣閥，以防意外發生（如爐管破裂，法蘭飛出等） · 我們不建議客戶使用易燃易爆和有毒的氣體，如果客戶工藝原因確實需要使用易燃易爆和有毒氣體，請客戶自行做好相關防護和防爆措施。 由于使用易燃易爆和有毒氣體而造成的相關問題，本公司概不負責。 |
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皖公網安備 34012302000974號
