| 設備名稱型號 | 雙溫區回轉爐 GSL-1600X-R-II |
| 特點 | · 采用雙層殼體結構，并帶有風冷系統 · 爐膛采用高純多晶氧化鋁纖維作為材料，最大程度的減少能量損失 · 最高加熱溫度可達1600℃ · 爐管旋轉速度可調 |
| 基本參數 | · 電源：AC 380V 50HZ · 功率：8KW · 最高加熱溫度：1600℃（＜30min） · 長期使用溫度：1500℃ · 推薦升溫速率：1400℃以下：≤10℃/min ；1400℃以上：≤5℃/min · 加熱區長度：580mm · 加熱元件：硅鉬棒 · 熱電偶：B型 |
| 爐管 | · 爐管尺寸：φ60*1400mm（兩邊滾圓350mm · 爐管旋轉速度1-10r/min.(可調) · 可放入物料的有效容積：約500ml |
| 不銹鋼密封系統 | · 采用磁流體法蘭進行密封，法蘭末端含有兩個支撐架 · 進氣端法蘭上安裝了一個機械壓力表用于觀察爐管內的壓力，壓力表范圍-0.1-0.15MPa；一個φ6.35的卡套接頭作為進氣口使用，并通過一個不銹鋼針閥控制進氣的通斷 · 出氣端法蘭包含一個φ8mm寶塔氣嘴的出氣口，并通過一個不銹鋼針閥控制出氣的通斷。當需要對爐管內抽真空時，通過真空橡膠管將出氣口與真空泵連接。 · 出氣端安裝了旋轉齒輪帶動爐管旋轉，通過旋轉設備前面板上的速度調節旋鈕調節爐管旋轉速度。
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| 溫控系統 | · 兩個溫區分別有兩個獨立的溫控系統控制 · 包含兩個YD858P型溫度控制器 · PID自動控溫系統 · 智能化50段可編程控制 · 控溫精度：±1℃ · 默認DB9 PC通信連接端口 · 通過MET認證 · 可選購電腦溫度控制軟件(用于YD518P系列控制器)用于控制升溫曲線和導出數據
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| 真空系統（選配） | · 型號：VRD-8 · 抽氣速率：2.2 L/S · 電機功率：370 W · 極限壓強：5×10-1Pa（不帶負載） · 實際壓強：≤5 Pa（帶上爐管和密封法蘭，冷態下機械泵抽20分鐘）
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| 設備外形尺寸 | 1900mm（L）×440mm（W）×740mm（H） |
| 重量 | 約180KG |
| 質保 | 一年質保期，終生維護（耗材部分如加熱元件、石英管、樣品坩堝等不包含在內；因使用腐蝕性氣體和酸性氣體造成的損害不在保修范圍內） |
科晶實驗室對旋轉爐設備做了一系列實驗研究：
一、熱處理實驗結果：
實驗 | 結果 |
碳粉 |
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氧化鋯球 |
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瀝青 |
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二、CVD實驗結果：
實驗 | 結果 |
乙炔氛圍包覆碳 | 高溫時，粉末粘黏石英管內壁，包覆率為2% |
混合氣氛圍包覆碳 | 高溫時，粉末粘黏石英管內壁 |
氧化物小球包覆瀝青 | 輕微結塊，包覆率為13% |
發生粉末堵塞法蘭現象：
使用粉末過濾器過濾尾氣，可避免堵塞情況發生：
若有疑問或需要更多詳細數據請聯系科晶實驗室
注意事項
· 爐管內氣壓不可高于0.02MPa（相對氣壓）；
· 由于氣瓶內部氣壓較高，所以向石英管內通入氣體時，氣瓶上必須安裝減壓閥，為了確保安全，建議使用壓力低于0.02MPa，建議在本公司選購減壓閥，本公司減壓閥量程為0.01MPa-0.1MPa,使用時會更加精確安全；
· 對于樣品加熱的實驗，不建議關閉爐管法蘭端的抽氣閥和進氣閥使用。若需要關閉氣閥對樣品加熱，則需時刻關注壓力表的示數，若氣壓表示數大于0.02MPa，必須立刻打開泄氣閥，以防意外發生（如爐管破裂，法蘭飛出等）
· 我們不建議客戶使用易燃易爆和有毒的氣體，如果客戶工藝原因確實需要使用易燃易爆和有毒氣體，請客戶自行做好相關防護和防爆措施。由于使用易燃易爆和有毒氣體而造成的相關問題，本公司概不負責。
· 氣體的流量應＜200SCCM（200ml/min）
· 由于氧化鋁管制作工藝的原因，爐管在燒結過程中會存在斷管的風險，這是無法完全避免的，請客戶知曉
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皖公網安備 34012302000974號
